Режим работы:
Пн-Пт: 9:00-18:00
Режим работы:
Пн-Пт: 9:00-18:00

Ремонтно-восстановительные работы технологического оборудования

Компания Runxing Rus выполняет ремонт и восстановление узлов промышленных машин, агрегатов и технологических линий. Мы специализируемся на работах, которые позволяют продлить ресурс оборудования, избежать его преждевременной замены и сократить простои производства. Ремонт проводится на месте эксплуатации (с выездом бригады) или в условиях нашего производственного цеха (для мелких и средних деталей).

Виды ремонтно-восстановительных работ

  • Восстановление геометрии и посадочных мест — расточка, шлифовка, хонингование отверстий, валов, цапф, посадочных поверхностей под подшипники. Выполняется на месте без демонтажа крупных узлов или в стационарных условиях.
  • Наплавка и металлизация — восстановление изношенных шеек валов, бандажей, роликов, зубчатых венцов, направляющих. Применяются современные сварочные материалы, обеспечивающие твёрдость до 55–60 HRC и износостойкость не ниже оригинала.
  • Замена изношенных узлов и деталей — подшипников скольжения и качения, зубчатых колёс, футеровки, броней, молотков, бил, решёток, сит.
  • Ремонт редукторов и приводов — замена шестерён, валов, муфт, уплотнений, восстановление корпусов, притирка подшипников скольжения.
  • Ремонт ёмкостного и теплообменного оборудования — замена трубных пучков, устранение свищей и трещин в корпусах, восстановление фланцев и штуцеров.
  • Восстановление футеровки и бронезащиты — замена изношенных плит, наплавка профиля на билы, ремонт колосниковых решёток.
Что даёт восстановление вместо замены: снижение затрат (часто в 2–3 раза дешевле нового узла), сокращение сроков поставки (не нужно ждать оригинальную деталь 2–6 месяцев), возможность усилить деталь (увеличить твёрдость, применить более износостойкий материал).

Какие агрегаты мы ремонтируем

  • Дробильно-размольное оборудование — щековые, конусные, валковые, молотковые, роторные дробилки; шаровые, стержневые, рудоразмольные мельницы; бегуны; дезинтеграторы.
  • Вращающиеся агрегаты — промышленные печи, сушильные барабаны, охладители, грануляторы, барабанные смесители.
  • Приводы и редукторы — любые типы цилиндрических, конических, планетарных, червячных редукторов; мультипликаторы; турборедукторы.
  • Энергетическое оборудование — газопоршневые установки, генераторы, компрессоры, насосы, вентиляторы.
  • Транспортное оборудование — конвейеры, питатели, элеваторы, рольганги.
  • Ёмкостное и теплообменное оборудование — реакторы, колонны, резервуары, кожухотрубчатые теплообменники.

Ремонт на месте эксплуатации (без демонтажа)

Для крупногабаритного оборудования, демонтаж которого затруднён или невозможен, мы выполняем ремонт непосредственно на площадке заказчика. Применяем мобильные станки и инструмент:

  • переносные расточные станки для восстановления отверстий корпусов;
  • мобильные шлифовальные устройства для шеек валов, бандажей, роликов;
  • наплавку и механическую обработку на месте.

Это позволяет сократить время простоя оборудования до минимума (часто 2–5 дней вместо 2–4 недель при отправке в ремонт на завод).

Пример из практики: восстановление бандажа вращающейся печи диаметром 5 метров прямо в цехе заказчика. Время работ — 4 суток (шлифовка, наплавка, проверка геометрии). Альтернатива — замена с демонтажом и разборкой здания — заняла бы не менее 2 месяцев.

Поставка запасных частей и комплектующих

В рамках ремонтных работ мы обеспечиваем заказчика оригинальными или качественными аналоговыми запасными частями:

  • подшипники (FAG, SKF, NTN, отечественные);
  • уплотнения, манжеты, прокладки;
  • зубчатые колёса, шестерни, валы (под заказ по чертежам);
  • брони, футеровочные плиты, билы (из стали 110Г13Л, Hardox и аналогов);
  • фильтрующие элементы, ремни, цепи.

Этапы проведения ремонта под ключ

  1. Выезд инженера для диагностики и составления дефектной ведомости.
  2. Расчёт объёма работ, подготовка коммерческого предложения.
  3. Заключение договора, при необходимости — авансирование под материалы и оснастку.
  4. Поставка запасных частей и выезд бригады на объект (или доставка узлов в наш цех).
  5. Выполнение ремонтно-восстановительных работ.
  6. Испытания, контроль качества, сдача по акту.
  7. Гарантийное сопровождение (обычно 6–12 месяцев на выполненные работы).

Преимущества заказа ремонта в Runxing Rus

  • Выезд по всей России — работаем в любом регионе, включая труднодоступные районы.
  • Собственная ремонтная база — станочный парк (токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные станки) для восстановления деталей средней и малой габаритки.
  • Квалифицированные специалисты — инженеры и механики с опытом на тяжёлом оборудовании от 10 лет.
  • Восстановление узлов любого производителя — мы не привязаны к оригинальным чертежам, но можем их запросить или отсканировать изношенную деталь для обратного инжиниринга.
  • Прозрачная отчётность — фото- и видеофиксация каждого этапа, акты скрытых работ.
Срочные ремонты: Для критических остановок производства мы организуем выезд бригады в течение 24–72 часов (в зависимости от региона). Подробные условия оговариваются индивидуально.

Как заказать ремонтно-восстановительные работы

Для получения консультации и расчёта стоимости свяжитесь со специалистами Runxing Rus по контактным телефонам, указанным на сайте, или через форму обратной связи. Для подготовки коммерческого предложения необходимо предоставить:

  • тип и модель оборудования (или фото шильдика);
  • описание дефекта (износ, трещина, люфт, повышенная вибрация);
  • фотографии или видео проблемного узла;
  • желаемые сроки проведения работ (плановая остановка или аварийный ремонт).

При необходимости наш инженер выезжает на площадку для точной диагностики и составления дефектной ведомости.

Остались вопросы?

Позвоните нам по телефону
+7 495 532 10 58
или закажите
обратный звонок
Бесплатный звонок